二手卷板机铸造校正，其主要目的是更好地完成工作，但有时，似乎修复效果不是很理想，那么原因是什么呢？其实说到底还是要通过它的维修技术来考虑的，那么在处理这个问题的时候应该注意什么呢？
1.喷焊
根据喷焊工艺，将导轨表面预热至150℃以上，喷完焊粉后，将喷焊表面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化形成平面。由于三辊卷板机预热加热时间长，工件受热面积大，热应力大，裂纹扩展比弧焊简单，同线缩短时裂纹扩展趋势更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷焊层厚度等因素的影响，缺陷大小受到限制，焊接修复的缺陷需要清理。由于喷涂粉末中铁含量高，喷涂层更接近电弧焊和母材的颜色。但由于有一定量的镍，不能更接近母材的颜色，焊接修复后可以机加工。
2.电弧焊
铸铁焊条Z 248用于焊接修复。焊接修理技术有两种。第一种是焊接前预热至550℃-650℃，焊接修复后保温5~8小时；第二种：焊接前工件不预热，焊接后保温3-4小时。这两种方法都容易出现裂纹和硬点，因此加工不是简单地在焊接修复后进行的。电极很便宜。采用Z308镍基铸铁焊条进行焊接修复，焊接层应间歇冷却至60℃以下，焊接修复区气孔、裂纹少，可加工性好，结合强度高，无脱落现象。三辊卷板机导轨加工后，由于受吸油和电极吹气力的影响，容易发生底切，形成“焊接修补痕迹”。焊接修补区域的颜色与母材的颜色差别很大，电极价格昂贵。
3.从分析效果可知：
传统的焊接修复技术不能完全解决三辊卷板机导轨的缺陷修复问题。其根本原因是喷焊和电弧焊技术统一，焊补后容易开裂，工件容易受热变形，二次气孔短暂出现，焊补时金属颜色与母材相似 材料上的巨大差异是它们的共同特点。
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